Visita a las instalaciones del proyecto de línea de producción automatizada el 31 de agosto de 2018.

Para impulsar la mejora de la capacidad, optimizar la calidad y aumentar la eficiencia, Qingdao Haodeboer Industrial Co., Ltd. organizó un equipo técnico, de producción y de gestión para realizar una inspección especializada in situ de un proyecto de línea de producción automatizada. El equipo llevó a cabo una investigación exhaustiva sobre soluciones avanzadas de fabricación inteligente y su eficacia en la industria. Se centró en observar todo el proceso, incluyendo la alimentación automática de lingotes de tubería, el conformado de precisión, la soldadura inteligente, las pruebas no destructivas en línea y el paletizado y embalaje robóticos, obteniendo así información de primera mano sobre el modo de operación eficiente de la línea de producción automatizada.

En las instalaciones, se constató que toda la línea de producción, respaldada por un sistema de control central inteligente, lograba la interconexión de datos en todos los procesos, con monitorización en tiempo real de los parámetros operativos de los equipos y alertas automáticas de fallos. Esto no solo redujo significativamente la necesidad de supervisión manual, sino que también mejoró eficazmente el ritmo de producción y la uniformidad del producto. Para abordar requisitos fundamentales como el control de precisión y la trazabilidad de la calidad en la producción de tuberías de acero, el equipo de inspección realizó una revisión detallada de los principios de funcionamiento de los equipos de inspección inteligentes, como la medición láser del diámetro y las pruebas de corrientes inducidas, así como la compatibilidad de la línea de producción con los sistemas de gestión existentes de la empresa. Se evaluaron cuidadosamente indicadores clave, como el aumento de capacidad, los costes de operación y mantenimiento, y la estabilidad de los equipos.

Durante la visita, el equipo mantuvo conversaciones exhaustivas con el proveedor técnico sobre aspectos como la personalización de soluciones, la ejecución de proyectos y el mantenimiento posventa. Considerando los procesos de producción actuales de la empresa, las especificaciones de las tuberías de acero y la planificación de capacidad, evaluaron la viabilidad y adaptabilidad de las soluciones. Esta inspección no solo proporcionó información sobre las tecnologías de vanguardia en la automatización industrial, sino que también ayudó a identificar una ruta de actualización adaptada a las necesidades reales de la empresa, sentando así una base sólida para el inicio de proyectos y la selección de soluciones posteriores.